Строительные блоки из керамики снискали признание как в частном домостроении, так и в индустриальной застройке. Их используют для создания как малоэтажных коттеджей (1-2 этажа), так и высотных сооружений (до 9 этажей), а также торговых павильонов, офисных центров и спортивных объектов. Единственным нюансом, требующим внимания, является неукоснительное следование правилам монтажа. Игнорирование технологии может в скором времени после сдачи объекта привести к образованию трещин в стенах, снижению теплоэффективности здания и значительному ускорению процесса деградации материала.
Даже при использовании высококачественных керамоблоков и соблюдении всех норм укладки, некоторые промахи, допустимые при работе с обычным кирпичом, могут обернуться серьезными проблемами при использовании керамоблоков. Рассмотрим специфику ключевых строительных фаз, уделяя внимание технологии и типичным просчётам, которые совершают неопытные специалисты.
Укладка первого ряда керамических блоков
Начало возведения стен из керамоблоков во многом схоже с работой по кладке других стеновых материалов, таких как пенобетон или газобетон. Важно обеспечить изоляцию первого ряда блоков от фундамента, чтобы предотвратить проникновение влаги. Керамические блоки обладают высокой гигроскопичностью, и сырость из фундаментной плиты или монолитного бетона может негативно сказаться на их целостности.

Для корректной установки первого ряда необходимо выполнить следующие шаги:
- Сначала следует нанести тонкий слой водостойкого раствора;
- Затем уложить рулонную гидроизоляцию или обработать поверхность гидроизоляционной мастикой;
- После этого наносится кладочный раствор, который необходимо тщательно выровнять для обеспечения одной плоскости;
- Далее выполняется нанесение тонкого слоя цемента, что предотвратит проседание керамоблоков в выравнивающий слой;
- Следующий этап – установка угловых блоков, для чего понадобятся уровень и резиновый молоток;
- Завершается процесс укладкой остальных керамоблоков первого ряда.
При работе с блоками, имеющими пазогребневую систему, следует избегать их горизонтального сдвига относительно друг друга. Укладка керамоблоков происходит сверху вниз, что служит для предотвращения их смещения в горизонтальной плоскости.

По окончании укладки первого ряда по всему периметру, необходимо сделать паузу не менее чем на 12 часов. Это время требуется для набора прочности кладочным раствором. Затем процесс возобновляется, начиная с установки блоков по углам будущего сооружения, как и в начале. На этом этапе выравнивание блоков потребуется осуществлять как по горизонтали, так и по вертикали. При необходимости изменения размера керамоблоки подпиливают с помощью сабельной пилы. Для обеспечения перевязки между наружными и внутренними стенами, а также перегородками, в каждом втором ряду применяются специальные закладные перфорированные элементы. По завершении рабочего дня, уложенные блоки обязательно укрывают водонепроницаемым покрытием.
Особенности кладочных смесей для керамоблоков
Керамические блоки требуют особого подхода к выбору кладочного раствора. Несмотря на то, что для их соединения может применяться обычную известково-цементную смесь, его теплоизоляционные характеристики уступают самим блокам более чем в пять раз. Любое соединение является потенциальным источником утечки тепла. При значительной толщине стены, например, 510 мм, этот недостаток может быть не так очевиден. Однако, при толщине в 300 или 380 мм использование стандартных растворов недопустимо, поскольку зимой это приведет к промерзанию швов и образованию конденсата. В связи с этим, для обеспечения должной теплоэффективности, предпочтение отдается лёгким «тёплым» смесям с пониженной теплопроводностью или специальным клеям-пенам.

Особенности монтажа керамических блоков
Керамические блоки характеризуются высокой гигроскопичностью, что создает определенные трудности как при эксплуатации уже построенного здания, так и в процессе возведения стен. При обычном укладывании блоков на кладочный раствор, они активно поглощают влагу из раствора, что приводит к его преждевременному высыханию и снижению прочности. Для предотвращения этого, перед монтажом блоки рекомендуется увлажнять. Однако, в случае использования блоков «паз-гребень», вертикальные швы отсутствуют, что исключает необходимость смачивания влагой боковых поверхностей блоков.
Аналогично газобетонным блокам, керамические блоки допускают индивидуальную подгонку по размерам непосредственно на строительной площадке. Для выполнения резки используются специальные инструменты, такие как сабельная пила («Аллигатор») или угловая шлифовальная машина, оснащенная диском по камню. Категорически запрещается пытаться раскалывать блоки! Наиболее предпочтительным вариантом является минимизация распила блоков и использование готовых доборных элементов.

Для достижения монолитности и надёжности стены, воспринимающей нагрузку как цельную конструкцию, крайне важно обеспечивать правильное сочетание блоков в соседних рядах. Принцип здесь прост: каждый блок верхнего ряда должен быть смещен относительно нижнего как минимум на 0,4 его высоты. Чтобы исключить проникновение кладочного раствора в полости керамоблоков, целесообразно между рядами укладывать специальную базальтовую сетку.
Строительство из керамических блоков обладает и другими специфическими нюансами. Если вы новичок в работе с керамоблоками, то предпочтительнее доверить эту задачу опытным каменщикам. Иначе, уже по завершении первой зимы, все допущенные погрешности станут очевидными!
Завод пенобетона и полистиролбетона «Пеноблок-Ек»









