Ульяновский завод газосиликатных изделий «Teplon»
Методы изготовления газобетонных изделий непрерывно улучшались и трансформировались на протяжении многих десятилетий, что в итоге привело к созданию продукта, соответствующего самым высоким стандартам качества! Здания, возведенные из газобетонных блоков, отличаются энергоэффективностью и долговечностью, при этом их строительство и последующее содержание требуют умеренных финансовых вложений. Например, в Германии подавляющее большинство (семьдесят процентов) частных домов построено именно из газобетона. Аналогично, в Великобритании примерно сорок процентов всего жилого фонда составляют строения, возведенные с применением этого весьма функционального материала.
Применение газобетона в строительной сфере
Газобетон активно задействуется в возведении малоэтажных зданий, особенно для формирования наружных стен, поскольку он обладает достаточной несущей способностью. Из этого материала изготавливают как стеновые блоки, так и перегородки. Он также находит применение в плитах перекрытия и армированных перемычках. При этом блоки, имеющие плотность 300 или 400 кг/м³, используются для конструкций, воспринимающих нагрузку. Изделия с более низкой плотностью оптимальны в роли теплоизоляционного слоя на фасадах строений. В индивидуальном жилищном строительстве, когда речь идёт о зданиях высотой более трех этажей, для газобетонных элементов рекомендуется плотность на уровне 500 кг/м³.
В случае возведения зданий, имеющих до девяти этажей, а также при использовании монолитных методов строительства для фиксации фасадных систем, востребован газобетон с плотностью 600 кг/м³. С момента, когда данный, ныне распространенный, материал вошёл в обиход, методы его производства претерпели значительные изменения и улучшения. На ход производственных технологий оказали свое влияние и определенные ключевые моменты в истории развития.
Краткий взгляд в прошлое газобетона
Зачинателями идей о создании газобетона считаются чешский инженер Гоффман и его изыскания, датируемые концом позапрошлого столетия. Для достижения пористой консистенции в цементную или гипсовую базу вводились примеси: кислоты, а также хлористые и углекислые соединения. Эти соли, вступая в реакцию с раствором, высвобождали газ, который и вызывал пористость в бетоне. Изобретатель оформил патент в 1889 году, но на этом этапе разработка, по сути, замерла…
Предложение Гоффмана не осталось без внимания. В тысяча девятьсот четырнадцатом году, граждане США, Дайер и Аулсворт, использовали алюминиевые и цинковые порошки в роли агента, генерирующего газ, для основной смеси. При взаимодействии с известью, в растворе происходило интенсивное высвобождение водорода. Как следствие, конечный продукт характеризовался порами, однородными по размеру и крупными. Впоследствии, данная методика легла в основу и стала ключевой для производства газобетона.
Существенный вклад в развитие метода производства привнёс шведский специалист и архитектор Эрикссон. В ходе своих изысканий, в смесь, состоящую из извести, цемента и компонентов кремнезёма, вводился алюминиевый порошок. Усилия Эрикссона увенчались положительным результатом.
В 1934 году шведская фирма «Сипорекс» ввела усовершенствованную методику производства газобетонных изделий. Основу смеси составляли портландцемент и компоненты с высоким содержанием кремнезёма, но при этом известь не применялась. Разработанный шведским инженером Иваром Эклундом и финским специалистом Леннартом Форсэном метод нашёл широкое применение среди производителей газобетона.
Интенсивное наращивание объёмов производства приходится на время послевоенной разрухи, когда остро встал вопрос о восстановлении разрушенной инфраструктуры. Применение газобетона позволило быстро и с минимальными затратами справиться с этим вызовом. Например, Швеция уже в 1945 году возобновила производство, превзойдя тем самым уровень, достигнутый до начала войны. К 1964 году объём выпускаемой продукции достиг полутора миллионов кубометров. Этот материал смог обеспечить более половины требуемого для строительства стеновых элементов.
Развитие этой отрасли уделялось значительное внимание и на территории Советского Союза. В пятидесятые годы нашими силами было возведено около восьмидесяти фабрик, специализирующихся на газобетонном производстве. К моменту наступления девяностых годов число таких производств подскочило до ста одного. Годовой объём выпуска продукции достигал пяти с половиной миллионов кубометров.
Необходимо подчеркнуть, что сооружения, возведённые в упомянутые времена из ячеистых бетонов, демонстрируют превосходные эксплуатационные характеристики. Была проведена полная оценка выгод, которые несёт в себе данный строительный материал. Ключевыми плюсами являются сокращение времени, затрачиваемого на строительство, лёгкость обработки самого материала, минимальное давление, оказываемое на основание здания, и оптимизация затрат, связанных с закладкой фундамента!
