Общеизвестно, что смесь, используемая для производства газоблоков, заливается в подготовленные формы, а после этого разрезается на «кирпичики» нужных размеров. Это крайне практично, поскольку отсутствуют строгие ограничения по размерам: есть возможность изготовить газобетонные блоки именно того формата, который необходим для строительства в текущий момент. Но если приобрести станок для газоблоков с режущим элементом, то получаемые «кирпичи» будут обладать идеально ровной поверхностью!
Станок для резки газобетона: какой выбрать
Несмотря на то, что народные умельцы из России, Киргизии и Казахстана освоили резку газоблоков обычной ножовкой, при организации домашнего производства предпочтительнее приобрести профессиональное оборудование. Стоимость станка для газобетона напрямую зависит от его производительности и уровня автоматизации. Использование специализированного станка позволяет получить газобетонные блоки с более точными параметрами и лучшим качеством. К тому же, значительно сокращается время на изготовление необходимой партии газобетонных стеновых блоков!
Станок для резки газоблоков струнного типа
Чем выше степень автоматизации станка, тем больше газоблоков можно произвести за определенный промежуток времени. Всегда разумно и удобно иметь в наличии эффективный струнный станок для резки газобетонных блоков. Он не просто демонстрирует безупречное качество работы, точность и скорость, но и радует почти полным отсутствием шума и пыли. Газобетонный массив подаётся непосредственно под режущий инструмент, который работает с высочайшей точностью, разделяя его на отдельные газоблоки буквально за считанные секунды! При использовании ленточнопильного станка образуется гораздо больше пыли, а производительность существенно ниже, так как каждый блок распиливается отдельно.
Плюсы эксплуатации таких станков очевидны:
- Идеальная геометрия получаемых блоков;
- Высокая производительность;
- Минимальное количество отходов;
- Минимизация влияния человеческого фактора.