Обычно на загородном участке я строю все постройки самостоятельно: своими силами я с нуля возвел двухэтажную баню, и сейчас завершается постройка двухэтажного коттеджа из газобетона. Далее я расскажу о том, как мне удается справляться с такелажем тяжёлых материалов при возведении этого дома, не привлекая помощников. Изначально я искал такие газобетонные блоки, которые можно было бы без проблем переносить и устанавливать в одиночку. Тем не менее, выбор пал на увесистые экземпляры по 35 кг, поскольку минимальная толщина несущей стены не должна опускаться ниже 300 мм, иначе строение будет недостаточно теплым. Я отказался от идеи склеивать пары блоков по 150 или 200 мм, поскольку это бы удвоило затраты времени, физических усилий и финансовых ресурсов.
Разумный итог напрашивался один: либо возводить дорогостоящие строительные леса, охватывающие весь периметр строения, либо обзавестись раскладной лестницей-трансформером, позволяющей оперировать блоками на высоте свыше полутора метров. И ведь помимо самих блоков, требуется ведь ещё поднять наверх и ёмкости с клеем, которые сами по себе тянут около двадцати килограммов.

На первом уровне все элементарно – ставишь лестницу, поднимаешь тяжеленный газоблок, забираешься, монтируешь блок, выравниваешь по уровню, и повторяешь цикл ещё раз. Но как быть со вторым этажом? Каким образом туда доставить блоки? Таскать по лестнице 35-килограммовые тяжести – это верная «смерть» спины. На стены периметра второго этажа моего дома потребуется ориентировочно пятьсот блоков. Каким же образом их стоит туда доставлять?
На первом этапе я использовал обычную ручную лебёдку, в том числе и для подъёма балок перекрытия. Это оказалось крайне неэффективным: на подъём одной балки требовалось троекратное перемещение (вверх-вниз) по лестнице. Учитывая, что надо перенести ещё 500 газоблоков, стало очевидно – ручной труд здесь явно не годится! После оценки сметы на аренду подъёмного крана, которая начиналась от пяти тысяч рублей за пару часов, я отказался от этой затеи. Логика подсказывала, что все 500 блоков невозможно сразу сложить на втором этаже, так как там ещё отсутствуют опорные стены, и перемещение груза будет осуществляться по настилу-основанию. Следовательно, кран надо будет вызывать минимум три-четыре раза, поднимая за раз лишь по одному поддону.

После рассмотрения всех возможных альтернатив, я принял решение приобрести тельфер – электромеханический подъёмный механизм, который сматывает трос с крюком на конце, предназначенным для фиксации груза. Следующей задачей стало обеспечение надёжного крепления этого устройства.
Я предпринял попытку соорудить наклонную плоскость из досок, установив в нижней части блоки. Крюк тельфера был заведён за груз, после чего я активировал подъёмник. Предварительно тельфер был размещен на черновых балках перекрытия, которые в данный момент служат временными опорами для досок настила второго этажа, по которым я передвигаюсь. В результате запуска тельфера, он начал деформировать балку, на которую опирается, поскольку она не несёт необходимой нагрузки, а подъёмник тянет груз под углом.
Я предпринял попытку закрепить доску на стене и установить на ней шкив, через который трос будет поднимать тяжести – и это дало лучший эффект! Однако и тут возникли сложности: поднимать груз приходилось под углом, что чревато травмой спины при частом использовании.
И тут меня осенило – подъём должен быть вертикальным, чтобы таль не деформировала опорные элементы! Я изготовил из досок П-образную конструкцию, закрепил на ней таль и таким образом поднял все пятьсот газоблоков на балки перекрытия второго этажа дома.
Таким образом, я перенёс все блоки внутрь постройки и сконструировал небольшой поддон на четыре-пять блоков. Под талью (тельфером) я убрал настил временного пола и через образовавшееся отверстие вытащил наверх всю кладку. Аналогичным методом осуществлялась подача вёдер с раствором для обустройства армопояса. Как гласит пословица, «голь на выдумки хитра»... Я же в очередной раз укрепился во мнении, что человек способен справиться даже с неподъёмным объёмом работ, задействовав исключительно собственные ресурсы, минуя необходимость в найме рабочей силы или использовании спецтехники…
Саратовский завод автоклавного газобетона «ГРАС»









