Если процесс производства газобетонной смеси сравнить с тестом, то алюминиевая пудра – это как дрожжи. Когда этот ингредиент добавляется в смесь цемента и песка, начинается реакция. Алюминий замещается водородом, образуются пузырьки, и смесь поднимается. Пузырьки воздуха остаются в затвердевшей смеси и образуют пористую структуру материала. Этот «воздушный бетон» намного легче обычного бетона. Например, кубический метр газобетона марки D500 весит 500 кг. В отличие от обычного бетона (также известного как тяжелый бетон) он гораздо тяжелее и весит до 2500 кг.
Чем больше алюминиевой пудры изначально содержится в газобетонной смеси, тем более пористым и лёгким получается строительный материал. В этом случае необходимо также изменить соотношение песка и цемента. В некоторых марках газобетона воздушные пустоты составляют 80 процентов объёма! Высокая пористость – не всегда хорошо. Газобетон отличается не только малым весом и низкой теплопроводностью, но и низкой прочностью. В результате он уже является теплоизоляционным материалом и не может быть использован для возведения несущих конструкций. В лучшем случае это межкомнатная перегородка.
Существуют следующие марки газобетона с разным назначением:
- D300/400 для утепления и внутренних перегородок;
- D500/600 для строительства несущих стен.
Отличие порообразования в газобетоне и пенобетоне
В газобетоне поры образуются в результате химической реакции. При производстве пенобетона процесс происходит иначе. «Воздушную» структуру можно получить, добавив в смесь готовую техническую пену, поэтому поры в пенобетоне гораздо крупнее:
- Размер пор пенобетона составляет в среднем 5 мм;
- Диаметр пор в газобетоне составляет от 1 до 3 мм.
Ещё одно отличие заключается в структуре пор. В газобетоне поры взаимосвязаны, в то время как в пенобетоне они изолированы. В результате пенобетон обладает меньшей впитывающей способностью. Однако он не настолько хорош, чтобы его можно было использовать без укрывного материала при строительстве проекта дома. Оба материала требуют окончательной внутренней и внешней отделки.
Влияние пор на качество газобетона
По размеру и расположению пор в газобетоне можно определить качество используемого сырья, его соответствие технологии и пропорциям смеси. Поры должны быть равномерно распределены по всему блоку и иметь диаметр 1-3 мм. Если поры не круглые, а вытянутые, это свидетельствует о нарушении технических норм и низком качестве продукта; то же самое относится к строительным материалам с крупными порами (3 мм и более). Рассчитать правильные пропорции сырья и выбрать добросовестного поставщика – непростая задача, особенно для новичков. Только грамотные специалисты помогут вам произвести газобетонные блоки стабильного качества и избежать возможных ошибок, каковые несомненно будут!..
