Возможные причины усадки блоков из пенобетона статья

Усадку пеноблоков необходимо принимать во внимание как на этапах производства и сушки, так и непосредственно в процессе строительных работ. Если ваше решение – применение этого типа материалов для строительства дома, до того, как вы приобретете пеноблоки напрямую от изготовителя, будет целесообразно ознакомиться с методами, предназначенными для минимизации пагубного влияния усадочных явлений на характеристики как самих блоков, так и возводимого сооружения в целом.

Эксперты в области материаловедения выделяют четыре ключевых типа структурных трансформаций, которым подвергается пенобетон: усадка, вызванная контракцией, карбонизация, тепловые деформации и влажностные изменения. В рамках этого материала мы уделим пристальное внимание детальному анализу каждого из перечисленных явлений. Подобный подход позволит обеспечить корректный выбор строительных материалов, включая соответствующие смеси для кладки газобетона или пеноблоков.

Усадка при твердении

Усадка, возникающая в процессе твердения, характерна для любых строительных материалов, в состав которых входит цементная смесь. Суть этого явления в том, что по мере набора прочности и структурообразования каменного тела объём исходной массы уменьшается. Минимизировать заметные деформации в готовых блоках вполне возможно, если существенно урезать долю цемента в рецептуре. Однако подобный шаг неминуемо сказывается отрицательно на показателях прочности пенобетона. Применительно к ячеистым бетонам это чревато не только ослаблением, но и ухудшением их теплопроводных свойств. Тем не менее, в сравнении с прочими механизмами изменения структуры, влияние усадки на функциональные качества материала оказывается наименее значимым.

Усадка вследствие карбонизации

Уменьшение объёма, известное как карбонизационная усадка, возникает из-за реакции двуокиси углерода с известью, содержащейся в затвердевшем цементе. В результате этого химического процесса образуется карбонат кальция (мел), что и вызывает общее сокращение габаритов изделия. Этот процесс контракции стартует незамедлительно после схватывания пенобетона и сохраняется на протяжении всего срока службы, медленно вызывая его деструкцию. На интенсивность протекания карбонизационной усадки оказывают влияние такие параметры, как плотность самого материала и его способность удерживать влагу (сорбционная влажность).

Температурная усадка

Тепловое сжатие – это результат специфики производственного процесса материала. Данное явление инициируется экзотермической реакцией при формировании структуры цементного камня. Процесс заливки блоков вызывает существенное повышение температуры исходной смеси, а быстрое охлаждение поверхностных слоев провоцирует появление напряжений, вызванных термическими деформациями. Вследствие этого в ячеистом бетоне образуются микроскопические разломы, которые при дальнейшем использовании изделия прогрессируют, что, в свою очередь, ведет к ухудшению эксплуатационных характеристик и снижению несущей способности материала.

Влажностная усадка

Пенобетон подвержен усадке вследствие изменения влажности как в период активного использования, так и на этапе производства. Когда речь идет об эксплуатации, этот процесс повторяется циклически. Насыщаясь водой, материал увеличивается в объёме, а при высыхании сжимается. Со временем это ведёт к появлению микротрещин, которые со временем становятся глубже после каждого такого цикла. Усушивающие деформации могут усугубляться, если теплоизоляция выполнена некачественно или вовсе отсутствует.

Обычно, в ходе использования, усадка, связанная с влагой, протекает довольно неспешно. Куда более существенные деформационные напряжения формируются на стадиях изготовления самого материала. В процессе производства пенобетон подвергают интенсивному удалению влаги, что и приводит к появлению изначальных недостатков, способных прогрессировать впоследствии при эксплуатации, если сложатся соответствующие условия.

Смягчить эффект влажностной усадки допускается посредством планомерного увлажнения поверхности пенобетонных блоков в процессе их сушки или методом изоляции, для чего применяют полиэтиленовую плёнку. Процесс производства долговечного изделия непременно включает этап складского хранения, в течение которого осуществляется скрупулезный мониторинг влажности. В случае строительства зданий из пенобетона методом монолитного возведения, материал укрывают плёнкой и оставляют на заданный период. Перечисленные действия влекут за собой дополнительные расходы времени и средств, вследствие чего ими нередко пренебрегают, особенно в кустарных условиях выпуска.

Самые уязвимые части пеноблоков

Угловые части блоков испытывают максимальные изменения формы. Причина кроется в наименьшем объёме материала, сосредоточенного на этих точках. Интенсивность испарения влаги в этих местах достигает своего пика. Анизотропия характеристик пенобетона дополнительно усугубляет данное явление. Для минимизации подобного влияния в смесь вводят различные присадки. Однако в ячеистых бетонах, отверждаемых без автоклава, данный метод улучшения не демонстрирует ожидаемого результата. Трудность коренится в процессе естественной сушки. Отток влаги порождает капиллярную структуру, а используемые добавки не способны эффективно заполнить появившиеся пустоты при отсутствии требуемой влажностной среды.