Стеновые панели из газобетона для постройки дома технология

По результатам 2024 года, ключевым заказчиком как в малоэтажном, так и в многоэтажном строительстве выступает государство. Правительство России формирует политику, нацеленную на решение ключевых задач в сфере жилищного строительства, включая: уменьшение себестоимости строительства, повышение производительности труда, улучшение качества жилья и повышение энергоэффективности зданий.

Одним из возможных подходов к решению данных задач выступает более широкое применение крупнопанельной (крупноблочной) технологии. Она позиционируется как индустриальная и экономически обоснованная для нужд массового строительства, в особенности для социального жилья. Данный подход позволяет улучшить качество возводимого жилья, одновременно обеспечивая необходимый уровень комфорта для проживающих!

За последнее десятилетие в Российской Федерации было возведено свыше пятидесяти предприятий, специализирующихся на выпуске продукции из ячеистого автоклавного бетона, применяя передовые технологии. Данные газобетонные заводы ориентированы преимущественно на производство блоков для стен небольших размеров. Однако анализ свидетельствует о прогнозируемом увеличении избытка газобетонных блоков на рынке в ближайшей перспективе.

Следовательно, для сохранения конкурентоспособности в отрасли производства газобетона при строительстве новых производственных мощностей необходимо внедрять оборудование и применять технологические решения, позволяющие выпускать изделия больших габаритов, включая армированные. Из числа предприятий по выпуску газобета, введенных в эксплуатацию в РФ за последнее время, только ЗАО «МПРК «ГРАС» приступило к изготовлению крупноразмерных армированных стеновых изделий.

Что же касается изделий, которые можно производить из автоклавного газобетона:

• Крупноформатные стеновые блоки, не требующие армирования;
• Крупноформатные стеновые блоки, предполагающие армирование;
• Стеновые панели различных размеров;
• Сборные стеновые панели, компонуемые из панелей шириной 600 мм;
• Объёмные блоки различной геометрии;
• Панели для устройства перегородок;
• Межэтажные перекрытия, выполненные в виде плит;
• Покрытия, реализованные в виде плит;
• Теплоизоляционные плиты, применяемые для утепления;
• Перемычки над проемами окон и дверей;
• Акустические плиты, обеспечивающие звукоизоляцию;
• Декоративные плиты, предназначенные для отделки.

Крупноформатные газобетонные стеновые блоки

Согласно ГОСТ 31360, к неармированным блокам относятся изделия, максимальные габариты которых ограничены: длина до 1500 мм, ширина до 1000 мм и толщина до 600 мм. Эти блоки предназначены для применения в крупноблочном и крупнопанельном строительстве, а также для предварительной сборки в панели. Крупноразмерные блоки находят применение при строительстве наружных и внутренних стен всех типов: навесных, самонесущих и несущих конструкций. Желательно отделывать блоки для наружных стен на производстве и доставлять их на стройплощадку полностью подготовленными к монтажу.

Армированные крупные блоки и газобетонные панели

Армированные крупногабаритные блоки и стеновые панели производятся по ГОСТ 11118...

Крупный армированный блок представляет собой элемент с площадью 1,8 м², усиленный арматурой, предназначенный для восприятия технологических, транспортных, монтажных и эксплуатационных нагрузок.

Стеновая панель может быть как монолитной, так и сборной:

• Монолитная наружная стеновая панель – это продукт заводского изготовления площадью не менее 1,8 м², в своё время выпускался ЗАО «ДСК-3» (Санкт-Петербург);
• Составные стеновые панели – представляют собой изделия, сконструированные из базовых стеновых панелей, включая габаритные блоки. Сборка осуществляется посредством склеивания, использования растворов, сварки стальных закладных элементов или применения стяжек. Они заслуживают большего предпочтения, поскольку обеспечивают возможность использования резательной технологии, демонстрируют повышенную устойчивость к образованию трещин, уменьшают потребление арматуры и позволяют оптимизировать использование форм и автоклавов.

Марка по плотности газобетона, применяемого в производстве, варьируется от D400 до D800, а класс по прочности при сжатии находится в диапазоне B1,5-7,5...

Панели классифицируются на навесные, самонесущие и несущие. При создании наружных продольных стен рекомендуется использовать навесные стеновые панели. Это позволит применять газобетон марки D400, который отличается легкостью и высокой эффективностью. Наружные стены, выполненные по однорядной системе разрезки, поставляются в полностью готовом виде, включая отделку, установку столярных изделий и остекление. Внешняя отделка фасадов должна не только формировать выразительный архитектурный облик, но и гарантировать его долговечность.

Заводы, появившиеся за последнее десятилетие, где производят газобетон автоклавного типа, преимущественно используют технологии шведских компаний и оборудование из Германии. Во всех случаях формовочный массив обладает габаритами: длина 6000 мм, ширина 1200 мм, высота 600 мм. Вертикальная резка такого массива позволяет получить стеновые блоки – как с армированием, так и без него. Длина этих блоков может достигать 6000 мм, высота – до 600 мм, а толщина выбирается согласно проектным требованиям. Из базовых стеновых элементов, имеющих высоту 600 мм, формируются сборные стеновые панели. Объединение элементов осуществляется посредством металлических тяжей, которые пропускаются через предусмотренные монтажные отверстия.

Сборка укрупненных составных панелей допускает автоматизированную поточную линию. На этой линии есть возможность производить составные панели разных размеров, полностью готовые к монтажу на месте, предназначенные для жилых зданий, включающие в себя окна, двери и внешнюю отделку.

Технология резки, используемая на современных предприятиях, гарантирует соблюдение требуемой точности при определении габаритов изделий: отклонение по длине не превышает ±5 мм, по высоте ±3 мм, а по толщине ±2 мм. Для соединения составных панелей в базовых компонентах выполняются отверстия под тяги и шайбы. Металлические тяги рекомендуется применять для уплотнения стыков между исходными компонентами, для подъема составных панелей, а также в роли анкеров при формировании узлов крепления. Диаметр тяг следует принимать не меньше 12 мм.

Составные панели, если их крепить посредством стыковых силовых узлов к внутренним несущим элементам, используя тяжи и шайбы, демонстрируют высокую эффективность в роли ограждающих конструкций каркасных сооружений. Прочностные и деформативные характеристики подобных креплений обеспечиваются правильным подбором сечений металлических связей.

В качестве примера можно привести сборку стен зданий из панелей высотой 600 мм. Их крепление к колоннам осуществляется посредством специальных соединительных деталей...

Строительство из крупных газобетонных блоков устраняет необходимость в привлечении низкоквалифицированных рабочих. Это особенно актуально в условиях дефицита каменщиков, необходимых для кладки мелких блоков и последующей облицовки кирпичом. Монтаж больших элементов осуществляется монтажниками, используя простые клещевые захваты и мобильные автокраны. Один монтажник способен заменить нескольких высокооплачиваемых каменщиков.

При возведении зданий из укрупненных газобетонных блоков наблюдается существенное снижение трудозатрат на 1 м² общей площади. Вместо прежних 20-30 человеко-часов, теперь требуется всего 11-12 (учитывая полную готовность объекта). Таким образом, производительность труда возрастает почти в два раза. Кроме того, уменьшение сроков строительства обуславливает дополнительную экономию, причем не только в рамках накладных издержек.