Соблюдение простых, но необходимых условий – один из ключей к успешному производству. При правильных условиях смесь хорошо расширяется и затвердевает. Давайте разберёмся:
- Как температура газобетонной смеси влияет на производственный процесс;
- Температурные критерии для каждого этапа производства;
- Как сэкономить на отоплении при производстве газобетона.
Соблюдение температурных требований очень важно в технологии производства газобетона. Температура важна как для физических, так и для химических процессов на всех этапах производства:
- Внутри помещения;
- Воды для приготовления раствора;
- В прогревочной камере.
Температура в цехе для производства газобетона
Температурный режим является не только катализатором реакций газообразования и твердения газобетона, но и необходимым условием для начала этих реакций. Рекомендуется поддерживать температуру на заводе по производству газобетона не ниже 18-20°C. При таких условиях газобетон и его компоненты находятся в тепле. При таких условиях газобетон и его компоненты не остывают слишком быстро. Кроме того, такие условия комфортны для рабочих!
Температура воды для раствора газобетона
Чем выше температура смеси, тем быстрее начинается реакция газовыделения и тем активнее она протекает, а значит, быстрее происходит производство газобетонных блоков. Температура, при которой смесь начинает выделять газ, должна составлять 42-45°C. Реакция протекает с выделением тепла, и в процессе реакции смесь нагревается не менее чем на 20°C.
Для выделения достаточного количества газа и надежного подъёма смеси температуру воды следует поддерживать на уровне следующих температур:
- 50-60°C летом;
- 60-80°C зимой.
Эти значения зависят от температуры в помещении, качества и температуры цемента, песка и других компонентов. Вода для раствора и вода для алюминиевой суспензии должны быть нагреты. Вода, используемая для удаления парафиновой плёнки от алюминиевой пудры, должна быть нагрета до 40-50°C. При таких условиях парафиновый слой растворится быстрее, и алюминиевая пудра будет более активной.
Воду можно нагреть любым удобным способом. Самый экономичный способ – использовать газовый котел. Если в помещении нет газа, можно использовать накопительный или электрический водонагреватель, а также твердотопливный котёл. В любом случае затраты на кипячение воды окупятся. Это особенно актуально для газобетона, так как хорошо нагретая вода всегда улучшает его характеристики.
Температура в прогревочной камере
Температура также является катализатором затвердевания газобетона. При несоблюдении определенных условий газобетонные блоки затвердевают очень долго. Поэтому на территории завода необходимо построить отапливаемую теплицу. Если температура окружающей среды достаточно высока, тепла, выделяемого самими блоками, достаточно для процесса твердения, поэтому в камере требуется только изоляция. В противном случае камеру необходимо обогревать. Достаточная температура для обогрева камеры составляет 35-40°C.
На линиях по производству газобетона рекомендуется устанавливать сушильную камеру над направляющими формы в качестве теплового экрана. Она состоит из:
- Короба из кирпича или газобетона;
- Навесы из брезента или других материалов;
- Коробки из поликарбоната.
Кроме того, стенки короба можно утеплить или обогреть. Рекомендуется использовать формы с утепленными бортами и оснащать каждую форму на стационарной линии тепловым экраном. Помните, чем выше температура, тем быстрее производство. Не экономьте на горячем водоснабжении и отоплении! В хорошо спроектированной линии можно комбинировать системы отопления и подогрева для достижения хороших результатов при оптимальных затратах.
