Особенности, состав и плюсы клея для газобетона технология

При строительстве объектов разнообразного функционального назначения наблюдается тенденция к отдаче предпочтения газобетонным блокам вместо привычного силикатного кирпича. Доводы в пользу этого материала легко объяснимы: его небольшая масса и габариты блоков существенно облегчают как доставку, так и сам процесс монтажа. Низкий коэффициент теплопередачи гарантирует заметную экономию средств на поддержание температурного режима (обогрев и охлаждение). Кроме того, высокая точность изготовления открывает широчайшие перспективы для финишной отделки фасада. Однако вся польза от этих достоинств раскроется исключительно при условии, что укладка газобетона будет выполнена строго по технологии. Отклонение от регламентированных процедур неизбежно повлечет за собой значительные неприятности для здания, как сразу после завершения работ, так и спустя годы.

Чем клеевой состав лучше для кладки газоблоков?

Применение традиционного цементно-песчаного раствора для работ с блоками из газобетона недопустимо. Суть не в том, что фиксация материала на таком растворе будет ненадежной. Разница между специализированным клеем для ячеистых бетонов и обычным раствором является фундаментальной:

• Несоответствие по показателям теплопередачи – основное достоинство газобетона – его низкая теплопроводность, то есть способность препятствовать прохождению тепловой энергии (или холода). Так, для блока с плотностью D500 средний коэффициент теплопроводности равен примерно 0,12 Вт/(м×К). У цементно-песчаной смеси это значение существенно выше – около 0,95 Вт/(м×К). Если кладочный шов на растворе имеет толщину минимум 10 мм, то при его использовании в стеновых конструкциях образуются значительные зоны с повышенной теплопроводимостью («мостики холода»), через которые уличный холод беспрепятственно проникает внутрь. Применение же клея позволяет ограничиться толщиной шва всего 2-3 мм.

• Адгезия – с точки зрения адгезии, блоки из газобетона представляют определённые сложности, так как не всякая смесь обеспечит надлежащее сцепление штукатурки с плоскостью материала. По этой причине в состав клеящих составов внедряются особые модификаторы для улучшения адгезивных свойств, гарантируя надёжную фиксацию блоков в стене.
• Влагопоглощение газобетона создаёт трудности при работе с кладочными смесями – благодаря значительному уровню гигроскопичности, блоки способны оперативно извлекать влагу из кладочного раствора ещё до того, как он успеет набрать проектную прочность. Как следствие, несущая способность стыков оказывается сниженной.

Преимуществом цементного раствора перед клеем является его более низкая стоимость. Экономия, например, при строительстве второстепенных построек (таких как бытовки, подсобные помещения, парные или сауны), может послужить поводом для использования стандартного цементно-песчаного состава, однако долговечность такого сооружения остаётся под вопросом.

Рецептура клеящего состава для газоблоков

Назвать абсолютно точную, исчерпывающую формулу клея, предназначенного для газобетона, затруднительно, поскольку у каждого изготовителя применяются свои уникальные технологические модификаторы, вводимые в различных дозировках с целью получения определенных эксплуатационных характеристик конечного продукта.

Тем не менее, в основе любого подобного клеевого раствора на цементной базе лежат следующие ключевые компоненты:

• Портландцемент (основной вяжущий компонент);
• Мелкофракционный кварцевый песок (в качестве заполнителя);
• Комплекс добавок (как минерального, так и полимерного происхождения).

Типы и характеристики клеев для газоблоков

Хотя основная функция и состав клеящих материалов схожи, существуют нюансы их применения в зависимости от ситуации.

Классификация может быть следующей:

• По типу связующего – на основе цемента или полиуретана. Чаще всего, когда говорят о клее для газобетона, имеют в виду цементные сухие составы. Однако существуют и полиуретановые варианты (известные как монтажная пена). Полиуретановые клеи готовы к использованию сразу из баллона, их не нужно смешивать с водой. Для работы с пеной требуется лишь специальный пистолет. Стоит отметить, что клей-пена обходится дороже цементных смесей.
• По толщине нанесения – тонкие и толстые. Первые типы клеев разработаны для создания стыков толщиной от 2 до 4 миллиметров, предельным значением считается 5 мм. Они оптимальны для блоков с безупречными размерами и отсутствием брака, так как при их монтаже клей не служит для юстировки. Составы для толстых швов применяются при создании зазоров до 10 мм. Увеличенная толщина шва оправдана, когда газобетонные элементы обладают неточной геометрией, требующей коррекции их расположения как по горизонтали, так и по вертикали в процессе кладки.
• Режим температурного режима окружающей среды – делится на составы для теплого времени года («летние») и для холодного («зимние»). Это условная классификация клеев в зависимости от температуры, при которой производятся работы с газобетоном. Клей, предназначенный для «лета», пригоден при условии, что температура не опускается ниже отметки +5 °C: как правило, с ростом температуры ускоряется процесс отвердевания связующего вещества. «Зимний» вариант допускает эксплуатацию при наружной температуре от -10 °C. За счет вводимых добавок вода, полученная после смешивания сухой смеси, не подвергается замерзанию или кристаллизации. Изготовители непременно фиксируют предписанные условия проведения работ на внешней стороне тары.

Достоинства клеевого состава для газоблоков

Специфический клей, предназначенный для кладки из газобетонных блоков, обладает рядом положительных характеристик:

• Единообразие консистенции в пределах всего стыка – это предотвращает появление трещин и зон, способствующих теплопотерям здания. Отличается простотой нанесения ровным слоем на всю площадь строительных элементов.
• Эластичность – цементная смесь позволяет точнее контролировать количество вносимого материала и обеспечивает возможность формирования тонкого клеевого шва. Смесь сохраняет заданную форму, не стекая с вертикальных или горизонтальных граней блоков.
• Высокая сцепляющая способность – обеспечивается надежная фиксация блоков между собой, что позволяет швам выдерживать значительные эксплуатационные нагрузки после полного высыхания.
• Способность сохранять паропроницаемость, не теряя при этом водоотталкивающих характеристик. Данное качество клеевой смеси особенно полезно, когда в будущем не предусмотрено полное оштукатуривание плоскости стены.
• Нулевая усадка – даже при включении цемента, песка и воды в рецептуру, клей не даёт усадки после набора прочности, в отличие от классических растворов, используемых для кирпичной кладки.

Одно свойство клеящего материала возможно трактовать и как плюс, и как минус – это оперативность его схватывания после затворения водой и перемешивания. Смесь сохраняет свою пригодность к использованию в пределах 1-4 часов. Это с одной стороны позволяет ускорить темпы выполнения работ, но с другой – по истечении указанного срока материал становится непригодным к применению, что при неверно выстроенной логистике работ может повлечь финансовые потери, учитывая высокую цену самих клеевых смесей.

Ключевые параметры клея для газобетона

Подбирая подходящий клеевой состав для монтажа газобетонных блоков, принимают во внимание следующие аспекты:

• Величина зазора – это свойство влияет на способность компенсировать неровности по высоте, а также на возможность герметизации значительных разломов и прочих изъянов обрабатываемой поверхности.
• Область применения – помимо непосредственной укладки, ряд смесей пригоден для финишной отделки или восстановительных операций, о чем информирует изготовитель в технической документации.
• Норма расхода – это масса клеевого вещества, требуемая для формования шва толщиной в один миллиметр на площади один квадратный метр. Для распространенных наименований этот параметр варьируется в пределах 1,3-1,6 кг/м2.
• Предел прочности при компрессии – данный параметр характеризует максимальное давление, которое способен выдержать сформированный стык.
• Пригодность раствора к работе – период, в течение которого приготовленный состав, разбавленный водой, сохраняет свои рабочие свойства и может быть использован.
• Регулирование расположения элементов – промежуток времени, в рамках которого можно производить юстировку уложенного на клеевой состав блока по отношению к соседним, то есть интервал до момента начала полимеризации.
• Устойчивость к низким температурам – свойство клеящего вещества переносить заданное число циклов замерзания и последующего оттаивания. Диапазон значений находится в пределах от F35 до F100.

Все упомянутые параметры изготовители размещают на потребительской таре...

Какие еще аспекты учесть при выборе?

Помимо уже упомянутых свойств, при подборе клеевого состава необходимо обратить внимание на следующие моменты:

• Точка приобретения – разумеется, клеевой состав и газобетонные изделия можно приобрести как в физических, так и в интернет-магазинах стройматериалов, однако наиболее привлекательные ценовые предложения, как правило, исходят от непосредственных изготовителей газобетона. Нередко организуются спецпредложения, благодаря которым совместная закупка блоков, клея и необходимых инструментов становится более экономичной ввиду предоставляемых скидок.
• Состояние блоков – при строительстве построек подсобного назначения, вроде гаражей или складов, блоки с идеально точными размерами применяются нечасто. При наличии неровностей на поверхности необходима кладка с более широкими соединительными швами. В связи с этим предпочтение отдается составам, рассчитанным на толстые швы и способным компенсировать значительные расхождения в высоте укладываемых элементов. При этом помните: увеличение толщины шва ведёт к увеличению расхода клея и, как следствие, к росту общих затрат на возведение конструкции.

• Сезонность – в благоприятных погодных условиях строительные процессы лучше всего проводить в теплый период. В случае невозможности соблюдения этого условия, критически важно подтвердить пригодность строительной смеси для применения при имеющейся на месте температуре воздуха.
• Регламент хранения – сухие составы обладают ограниченным сроком использования; по его завершении они утрачивают некоторые важные характеристики. Более того, просроченный адгезивный материал способен проявить себя непредсказуемо как в процессе монтажа, так и после его затвердевания.
• Упаковка – сухие составы на основе цемента обычно упаковываются в стандартную бумажную тару весом 25 килограммов. Встречаются также варианты расфасовки по 30 кг. При возведении объектов со значительной площадью, формат упаковки напрямую влияет на затраты, связанные с логистикой доставки этих материалов автомобильным транспортом: можно произвести расчет оптимального количества мешков, умещающихся на паллетах и в грузовых отсеках, что позволит спрогнозировать необходимое число рейсов для снабжения стройплощадки.

Подчеркнем, что производитель ручается за заявленные характеристики и качество клея исключительно в том случае, если смесь приготовлена корректно, а процесс кладки выполнен согласно технологии. В процессе замешивания критически важно неукоснительно следовать указаниям изготовителя: это касается точного соблюдения пропорций и температуры добавляемой жидкости, выдержки необходимого времени отстаивания и повторного смешивания, и прочих аспектов.

Приобретая клей, следует немедленно определить потребное количество состава. Для этого требуется владеть информацией о габаритах газобетонных элементов, выбранном методе расчетов (на основе площади или расчётным путём по объёму) и проектной толщине клеевого шва. Как правило, сухие смеси приобретают с небольшим избытком, составляющим пять-десять процентов. Категорически нежелательно применять в работе или, тем более, смешивать между собой составы, относящиеся к разным маркам.