Ялуторовский завод стеновых силикатных материалов «Поревит»ООО «Главстрой-Усть-Лабинск» – лидер среди изготовителей газобетонных блоков в южной части России. Уже несколько лет завод активно применяет методы бережливого производства в рамках нацпроекта «Производительность труда и поддержка занятости». Итогом стали – уменьшение брака на 40% и, как следствие, повышение производительности на 5%, зафиксированное и в первой половине текущего года.
Увеличения инвестиций не потребовалось! Результатов достигли за счёт рационалазиции…
— Благодаря реализации национального проекта, наша компания выявила «узкие горлышки». В рутинной ежедневной деятельности обычно упускаешь из виду мелкие недочёты. Консультанты, трудившиеся на заводе практически круглые сутки, провели глубокий анализ каждого этапа производства и помогли увидеть возможности для оптимизации, – делится своим опытом Николай Горетый, гендиректор предприятия.
— Представьте себе, раньше на линии резки газобетона наблюдалась серьёзная потеря времени. Струны приходилось менять после изготовления каждого нового размера изделий. Выход был найден в следующем: теперь производился один размер в течение двух дней, затем следующие два дня выпускался другой размер. Реализация этого решения привела к двукратному уменьшению простоев, связанных с заменой струн. Как следствие, завод смог увеличить объём производства на 20 кубометров, не привлекая инвестиций!
Чтобы исключить дефекты готовой продукции, был создан стенд визуального контроля качества. На нём демонстрируются все виды брака, которые могут возникнуть в блоках. Блоки, не прошедшие проверку, подвергаются повторному использованию – их измельчают в крошку. Затем она направляется на начальную стадию производства, где происходит смешивание компонентов. Это требует изменения рецептуры, но обеспечивает безотходное производство, что, в свою очередь, позволяет ещё оптимизировать расходы!
Кроме того, инициатива по улучшениям исходит не только от руководства. На предприятии предусмотрено материальное вознаграждение для тех сотрудников, что разрабатывают предложения по оптимизации производственных процессов. Чтобы качество продукции не зависело от квалификации специалистов, компания организует бесплатные одно- или двухдневные обучающие семинары по работе с газобетоном для архитекторов, прорабов и партнеров. Более того, уже в сентябре запланировано возведение первых проектных домов из газобетона. Их стоимость будет в полтора-два раза ниже, чем у домов из кирпича.
— В ближайшей перспективе перед предприятием стоит крайне амбициозная задача – увеличение производительности ещё на 5%, – подчеркивает министр экономики Краснодарского края Александр Руппель. — Общий прирост производительности, запланированный на три года участия в нацпроекте, составляет 30%. За достижением этой цели неизменно следует увеличение выручки предприятия, что подразумевает улучшение условий труда, рост заработной платы и увеличение налоговых выплат…
Итак, чтобы стать участником национального проекта под названием «Производительность труда и содействие занятости», предприятие обязано соответствовать определенным критериям. Важно, чтобы его деятельность была связана с промышленностью, аграрным сектором, транспортной отраслью, строительством либо жилищно-коммунальным хозяйством.
Кроме того, годовой доход предприятия должен варьироваться в пределах от 400 миллионов до 30 миллиардов рублей. Обязательное условие – отсутствие каких-либо долгов по уплате налогов и других обязательных выплат. Также установлено ограничение на долю иностранного капитала: она не может превышать четверти от общего объёма…
