Практический опыт промышленных предприятий дал возможность определить ключевые принципы ударно-литьевой технологии изготовления газобетона, добиваясь при этом снижения расходов сырья и энергоресурсов. Проведенные изыскания обнаружили связь между прочностью и плотностью газобетонных блоков, с одной стороны, и технологическими параметрами, с другой. В результате стало возможным определить наиболее подходящий состав газобетонной смеси, который обеспечивает выпуск газобетона, чья плотность не превышает 500 кг/м3, а прочность на сжатие достигает 3,5 МПа, при этом минимизируя затраты на сырье и энергию. Ещё одной важной особенностью является то, что изменение количества цемента в составе газобетонной смеси не оказывает значительного влияния на прочность самого газобетона.
При неизменных значениях технологических характеристик, доля цемента оказывает пренебрежимо малое воздействие на прочность газобетона. Тогда как, вариации в значениях иных технологических параметров, при фиксированном расходе цемента, оказывают значительное влияние на его свойства. При повышении активности газобетонной смеси от 10% до 20%, прочность готовых газоблоков возрастает почти в два раза. Если активность смеси составляет 10%, добавление цемента позволяет повысить прочность; однако, при повышении активности смеси до 20% влияние количества цемента на прочность становится незначительным. При увеличении водоцементного отношения (В/Ц) от 0,32 до 0,42, прочность газобетона при неизменном содержании цемента снижается вдвое (до 50%).
Другие термины в справочнике 🠖
