Изначально при изготовлении газобетона, в его рецепте использовались сланцевые квасцы, отличавшиеся значительным содержанием углерода. Однако выяснилось, что в них, хотя и в малом количестве, присутствует уран. В процессе обжига уран распадался, и из газоблоков выделялся радон в газообразном состоянии. В связи с этим, выпуск подобных блоков был окончательно остановлен в 1975 году. С тех пор технология, где основой газобетона стали цемент и песок, получила широкое распространение. В Англии новаторы догадались добавлять в газобетон золу уноса, поскольку в ней также содержался оксид кальция, необходимый для формирования тоберморитовой структуры газобетонных блоков.
Однако зола как заполнитель ненадёжна, поскольку в ней возможно наличие остатков несгоревшего топлива. Это чревато образованием трещин в конечном изделии и появлением нежелательных окислов. В связи с этим, была разработана альтернативная рецептура сырьевой композиции. Вот современная рецептура смеси для производства газоблоков: портландцемент М500 Д0 без добавок (33-43%), тонкоизмельчённый кварцевый песок (53-64%), двуводный гипс (1-1,5%), алюминиевая пудра или паста (до 0,12%) и вода, минимально 55%. В процессе производства газобетона естественного твердения (без автоклавирования), для обеспечения необходимой прочности изделий в смесь вводят армирующее вещество – фиброволокно. Помимо этого, применяются добавки, ускоряющие процесс затвердевания, что, в свою очередь, может приводить к образованию высолов на поверхности газоблоков.
Другие термины в справочнике 🠖
