Производство тротуарной плитки: технология и состав
Изготовление тротуарной плитки – процедура достаточно простая! Организовать производство реально даже в условиях гаража, хотя технология будет отличаться от заводской.
Основных способов два – вибролитье и вибропрессование, кратко о каждом из них:
- Вибролитье – бетонную смесь заливают в формы, которые предварительно устанавливаются на вибростол. Формы могут быть пластиковыми, металлическими, силиконовыми или деревянными. Под воздействием вибраций стола смесь уплотняется и становится однородной. Затем формы убирают, плитку отправляют в теплое помещение для просушки. Рекомендуемая температура – 10-20°С. Сушка, как правило, занимает от 1 до 3 дней, в зависимости от условий окружающей среды и состава смеси. После набора прочности плитку вынимают из форм и отправляют на склад.
- Вибропрессование – представляет собой технологию, требующую применения специализированного оборудования. На начальном этапе происходит смешивание всех ингредиентов в смесителе. Затем подготовленная смесь по конвейеру или посредством скипового подъёмника поступает в приёмный бункер. На вибростол устанавливается матрица, служащая формой для заливки. Матрица заполняется бетонной смесью, после чего на неё опускается пуансон. Пуансон создает высокое давление, в то время как стол подвергает смесь вибрации. После формования плитка отправляется на сушку при температуре, как минимум, 10-15°С, а далее – на склад.
У плитки, произведенной методом вибролитья, наблюдается менее точная геометрия. Она предназначена для относительно небольших нагрузок и лучше всего подходит для благоустройства частных территорий. Сам процесс предполагает значительный объём ручного труда, а сроки производства значительно превышают таковые при вибропрессовании.
Метод вибропрессования даёт возможность производства плитки с повышенной устойчивостью к истиранию, влаге и воздействию низких температур. Цена такой плитки выше, однако её долговечность и прочность полностью компенсируют эти расходы. Поверхность вибропрессованной плитки характеризуется шероховатостью. В отличие от неё, вибролитая плитка имеет гладкую поверхность, что снижает безопасность её использования – на ней легко поскользнуться.
В общем случае состав смеси для производства тротуарной плитки включает в себя:
- Цемент;
- Песок;
- Наполнитель (например, мелкий щебень или гранитный отсев);
- Вода;
- Добавки (пластификаторы или армирующее волокно);
- Красители.
Оборудование для изготовления тротуарной плитки
Цена и набор оборудования, необходимого для производства тротуарной плитки, в первую очередь определяются методом изготовления. Для вибролитья будет достаточно приобрести бетоносмеситель, вибростол и формы для плитки. Ориентировочная стоимость такого комплекта составляет 300 тыс. рублей.
Производство тротуарной плитки методом вибропрессования требует совершенно иных масштабов. Потребуется вибропресс, бетоносмеситель, комплект дозаторов, ленточный транспортёр, силос для цемента, а также набор матриц. Помимо этого, необходимо оборудовать просторное складское помещение и приобрести вилочный погрузчик. Стоимость подобного комплекса во многом зависит от производителя: минимальная цена небольшого завода варьируется от 5 до 7 миллионов рублей. Цена автоматической линии стартует от 15-20 миллионов.
Бизнес на тротуарной плитке: доходность и риски
Технологический процесс изготовления плитки не сложен, главная проблема – поиск потребителя. Спрос на тротуарную плитку варьируется по регионам, при этом значительная доля приходится на государственных и муниципальных заказчиков. Они, как правило, предъявляют высокие стандарты качества, поэтому маловероятно, что они станут клиентами для тех, кто выпускает плитку «в гараже». Небольшие производства могут рассчитывать только на частных лиц, а это довольно узкий сегмент рынка.
Размер стартовых инвестиций определить сложно: все зависит от цены оборудования, сырья, используемого помещения (аренда или собственность), количества сотрудников и прочих факторов. Помимо этого, на начальном этапе ведения бизнеса необходимо предусмотреть бюджет на рекламу и непредвиденные траты. Следовательно, мы будем ориентироваться исключительно на «чистую» прибыль с каждого квадратного метра произведенной продукции.
Себестоимость квадратного метра тротуарной плитки, в среднем, достигает 250 рублей. При средней рыночной стоимости в 500 рублей, чистая прибыль с каждого квадратного метра равна 250 рублям. Если производственная линия способна выпускать 500 м² плитки за смену, то ориентировочная ежемесячная прибыль (с учетом выходных) составит порядка 2,6 миллиона рублей.
Рассмотрим производство тротуарной плитки в сравнении с альтернативным бизнесом, скажем, производством газобетона. Строительная отрасль в России демонстрирует рост, чему способствуют новые ипотечные программы. Сектор индивидуального жилищного строительства активно развивается, а газобетон является одним из наиболее востребованных материалов. Стабильный спрос на газобетон наблюдается как со стороны частных лиц, так и крупных строительных компаний.
Стоимость производственной линии, способной выпускать 500 м² плитки, можно сравнить с ценой завода, производящего газобетон в объёме 60 кубометров за сутки. Чистая прибыль с каждого кубометра газобетона оценивается примерно в 3200 рублей. При условии работы без выходных дней, ежемесячная чистая прибыль достигнет 4 миллионов рублей. Если же производство составит 100 кубометров газобетона в сутки, ежемесячная прибыль будет составлять около 6,7 миллионов рублей.