Как проверить качество газобетона при приёмке 12.03.2026

Входной контроль стеновых материалов является критическим этапом обеспечения финансовой безопасности проекта. Учитывая высокую хрупкость газобетона и риски повреждения продукции при транспортировке, подписание транспортной документации целесообразно осуществлять исключительно после подтверждения целостности всей партии.

Ниже представлен регламент проверки, выполнение которого занимает не более 15 минут:

1. Документация и маркировка

Необходимо проверить наличие паспорта качества завода и сертификата соответствия ГОСТ 31360-2007. Данные в документах должны строго соответствовать маркировке на паллетах по следующим параметрам:

• Класс прочности (B2.5, B3.5);
• Плотность (D400, D500);
• Типоразмер блоков и дата производства. Наличие остаточного тепла является признаком недавнего выхода продукции из автоклава и соответствует норме.

2. Целостность упаковки

Требуется визуальный осмотр поддонов на предмет их устойчивости (отсутствие крена). Разрыв стрейч-пленки может свидетельствовать о смещении груза или механических ударах в процессе доставки.

3. Геометрия и дефекты (ключевой этап)

Необходимо произвести выборочную проверку 2-3 упаковок с использованием измерительных инструментов (угольника, рулетки).

• Допуски – для газобетона первой категории предельные отклонения по длине и высоте составляют 1-1,5 мм. Превышение данных значений свыше 3 мм классифицирует блок как второй категории, что требует применения цементно-песчаного раствора и может привести к образованию мостиков холода.
• Механические повреждения – согласно ГОСТу, допустимый объем сколов на углах и неровностей составляет до 5% от партии. Глубокие или сквозные трещины признаются невозвратным браком.

4. Структура и цвет

Материал должен иметь однородный темно-серый цвет (светлеющий по мере испарения технологической влаги). Наличие масляных пятен недопустимо, так как они снижают адгезию при нанесении штукатурных смесей. Поры на срезе блока должны быть сферическими и равномерно распределенными; овальная форма пор указывает на нарушение технологии газообразования и риск недостаточной прочности.

5. Тест на механическую прочность

Качественный блок не должен крошиться или продавливаться при локальном давлении (например, отверткой). Наличие глубоких борозд от ногтя свидетельствует о несоответствии показателям прочности.

Действия при выявлении несоответствий

При обнаружении превышения допустимого процента брака (более 5%) или существенных геометрических отклонений необходимо:

1. Приостановить разгрузку соответствующих паллет;
2. Произвести фото- и видеофиксацию дефектов в кузове транспортного средства;
3. Зафиксировать наличие повреждений в товарно-транспортной накладной (ТТН) и составить акт расхождений (ТОРГ-2) в двух экземплярах.

Подписание накладной без соответствующих примечаний юридически подтверждает приемку товара надлежащего качества. Строгое соблюдение данного регламента позволяет минимизировать риски на этапах строительства и последующей эксплуатации объекта.

Обратно к новостям завода 🠖