Нормы расхода клея для кладки 1 м3 газобетона технология

Согласно техническим условиям «Кладка наружных стен из газобетонных блоков», для строительства из газобетона вместо традиционного цементно-песчаного раствора (ЦПС) применяется специализированный клей для тонкошовной кладки. На первый взгляд может возникнуть впечатление, что использование клея экономически невыгодно. Однако, при более детальном рассмотрении его свойств, особенностей технологии кладки на клей в сравнении с кладкой на раствор, а также при расчёте расхода клея на кубический метр газоблока, становится очевидно, что данный специальный состав не уступает ЦПС в ценовой доступности.

Клей для газобетона представляет собой сухую строительную смесь, состоящую из связующего компонента и мелкозернистого наполнителя, соответствующую ГОСТ 31357-2007. Продукт поставляется в сухом виде и готовится к применению путём добавления воды согласно инструкции производителя. Испытания материалов в сухом состоянии, в жидком растворе и в виде затвердевшего цементного камня проводятся в соответствии с ГОСТ 31356-2007. Важно отметить, что клей для газобетонных блоков не подлежит обязательной государственной регистрации, однако его производители часто проходят добровольную сертификацию, что свидетельствует о высоком качестве их продукции.

Плюсы и минусы кладки на клей для газобетона

Ключевое преимущество клеевых смесей для газобетона, ставящее их выше цементно-песчаных растворов, заключается в возможности выполнения кладки с минимальной толщиной шва. Если при использовании клея толщина шва составляет всего 1-3 мм, то при применении раствора этот показатель достигает 5-10 мм. Почему столь тонкий шов имеет значение? Швы в кладке служат «мостиками холода», через которые тепло покидает помещение. Чем толще шов, тем больше тепла теряется. Строения, возведенные с применением технологии тонкошовной кладки, требуют незначительного утепления, нередко достаточно лишь слоя теплоизоляционной штукатурки. В противоположность этому, дом из газоблоков, построенный на ЦПС, нуждается в обязательном и эффективном утеплении. В среднем, затраты на теплоизоляцию сооружений с тонкошовной кладкой оказываются на 50-80% меньше по сравнению со строительством с использованием стандартной толщины шва.

Варианты клеевых смесей для газобетонных блоков

При подборе адгезива для газобетона стоит учитывать его оттенок, кладочные клеевые смеси для этого материала представлены двумя типами:

• Белый клей – его состав обогащен высокомарочным цементом, таким как М500 или «Экстра». Применение этого клея обеспечивает получение швов кладки белого цвета. Белый состав оптимален для облицовочных работ, где визуальная эстетика стыков имеет первостепенное значение. Поскольку газобетонные блоки обычно требуют последующей отделки, этот тип клея оправдан, если предполагается финишное покрытие светлыми штукатурными составами.
• Серый клей – он содержит стандартный цемент марок М300 или М400. Этот клей является универсальным раствором для блочных кладок, подходящим для строительства как несущих конструкций, так и внутренних перегородок. Цвет образуемых швов варьируется от светло-серого до тёмного. Серый клей предпочтителен для последующей отделки штукатуркой тёмных или ярких оттенков, а также для облицовки. Средняя цена серого клея примерно на 20% ниже, чем у белого.

По таким показателям, как адгезия, устойчивость к циклам замораживания-оттаивания, нормы расхода и другие характеристики, белый и серый клей не имеют различий...

Расчёт количества клея для кладки 1 м³ газоблоков

Чтобы определить необходимое количество клеящего состава для кладки из газобетонных блоков объемом 1 кубический метр, следуйте этой методике. Информация о норме расхода на кубометр газобетонных изделий обычно предоставляется производителем клеевого раствора.

Расход зависит от габаритов блоков и вычисляется по формуле:

Р = ((L + H)/LH)b*1,46

где: Р – вес сухой смеси, необходимый для слоя толщиной 1 мм (измеряется в кг/м³); L – длина блока в метрах; H – высота блока в метрах; b – ширина блока в метрах.

Рассмотрим пример: для кладки объёмом 20 кубометров, используя газоблоки 625x250x150 мм, расчёт клея для слоя в 1 мм составит 163 кг. Это эквивалентно 6,5 мешкам сухой смеси, если каждый мешок весит 25 кг. Если предполагается толщина шва в 3 мм, полученное значение следует умножить на три.

Полученный показатель расхода является ориентировочным и не включает в себя возможные потери при работе (около 5%) и влияние опыта специалиста, выполняющего кладку. Для корректного учёта технологических потерь к рассчитанному расходу добавляется 5%. Если работы выполняет менее опытный каменщик, рекомендуется увеличить норму ещё на 5%.

Правила применения клея для газобетонных блоков

Следует отметить, что невозможно уменьшить расчётный расход клея для газоблоков, но можно минимизировать его использование, соблюдая следующие рекомендации:

• Рекомендуется наносить клей слоем толщиной 1 мм, при этом допустимая толщина не должна превышать 3 мм. Очевидно, что меньшая толщина слоя ведёт к снижению расхода клеевого раствора.
• Для обеспечения равномерного нанесения необходимо использовать специализированный шпатель, и материал следует наносить на блок единым движением в одном направлении.
• Избыток клея необходимо удалить с поверхности блока, со временем будет достигнута оптимальная дозировка раствора на один блок.

• Количество воды для разведения клеевого состава должно быть таким, чтобы весь объём материала удалось израсходовать в пределах времени, указанного производителем.
• После нанесения клеевого состава на блок каменщику предоставляется интервал в 10-20 минут для точного позиционирования элемента. По истечении указанного времени необходимо удалить излишний раствор, провести очистку поверхности газобетона и нанести свежий слой.
• Рекомендуется использовать высококачественную сухую смесь от авторитетных производителей, которая обеспечивает хорошее сцепление с блоком и характеризуется низким расходом.

Поскольку расход клеевого раствора для газоблоков в шесть раз ниже, чем у ЦПС, а его стоимость лишь в два раза выше, можно заключить, что применение клеевого раствора при возведении кладки является не только технологически обоснованным, но и экономически целесообразным решением!