Можно ли утеплять фундамент дома пенопластом технология

В российском строительном секторе применение технологий теплоизоляции фундаментов с использованием пенополистирола начало активно развиваться лишь в конце 1990-х годов. Данная динамика обусловлена отсутствием до этого периода качественных материалов, пригодных для указанных целей, а также дефицитом соответствующей нормативной базы. Выбор именно данного материала продиктован его высокой доступностью по цене и оптимальными физико-механическими характеристиками, обеспечивающими долговечность конструкции на протяжении всего срока эксплуатации здания.

Можно ли фундамент утеплять пенопластом?

Основная необходимость обеспечения защиты от промерзания характерна для фундаментов мелкого заложения, подошва которых находится в зоне промерзающего грунта. Учитывая преобладание на значительной части территории страны пучинистых суглинков в поверхностных слоях, проектировщикам необходимо принимать меры по предотвращению выталкивания ленточных или плитных фундаментов на поверхность. Данная задача решается путем смещения границы промерзания выше уровня подошвы фундамента посредством устройства теплоизоляционного слоя соответствующей толщины.

Для вертикальных поверхностей помимо пенополистирола могут применяться иные материалы, такие как плитный или пенный полиуретан (относящийся к категории пенопластов), плиты из вермикулита и пеностекла, а также определенные виды минеральной ваты. Тем не менее наиболее востребованным материалом является именно ППС благодаря оптимальному соотношению эксплуатационных характеристик и стоимости; при этом для горизонтального утепления под подошвой фундамента данный вариант является единственно допустимым.

Наружное утепление фундамента пенопластом обеспечивает следующие преимущества:

• Снижение стоимости конструкции за счет уменьшения толщины подготовительных слоев;
• Двукратное увеличение срока службы основания здания;
• Сокращение теплопотерь до 20%, что ведет к снижению расходов на отопление;
• Надежную защиту конструкций от деформаций, вызванных подвижками основания, что имеет критическое значение для зданий из газобетона.

При проектировании фундаментов с незначительной глубиной заложения подошва может быть расположена на глубине до 40 см, что соответствует зоне промерзания грунтов даже в южных регионах. В таких условиях применение теплоизоляции является обязательным; при этом схема размещения изоляционных плит определяется типом фундаментной конструкции и функциональным назначением здания. Для оснований, подошвы которых находятся ниже отметки глубины промерзания (УПГ), утепление выполняется исключительно по вертикали. В данном случае закладка теплоизоляции под подошву нецелесообразна, так как на указанной глубине грунт остается незамерзшим и отсутствует воздействие сил пучения в вертикальной плоскости.

Выбор вида пенопласта, толщины и количества

Термин «пенопласт» является собирательным понятием, объединяющим различные виды вспененных полимерных материалов. Выделяют два типа пенопласта, которые существенно различаются по своим техническим характеристикам вследствие применения различных производственных технологий:

Первый вид – беспрессовый (экспандированный) пенопласт (EPS), производство которого регламентируется ГОСТ 15588-2014. Технология его изготовления включает нагрев гранул полистирола до температуры 80 градусов до достижения ими вязкотекучего состояния, после чего происходит их вспенивание под воздействием кипящего изопентана. В дальнейшем материал проходит этапы сушки и выдержки; на стадии формования изделий осуществляется вторичное вспенивание, обеспечивающее спекание гранул.

Полученные блоки подвергаются охлаждению и последующей резке на плиты заданных размеров. Данный материал маркируется как ППС или ПСБ-С с указанием плотности (от 10 до 45 кг/м³). Использование данного вида пенопласта для теплоизоляции фундаментов допустимо при соблюдении следующих условий: для вертикальной установки рекомендуется применять марку не ниже ППС-25, а для закладки под подошву – исключительно материал плотностью ППС-45.

Экструзионный пенополистирол (XPS или ЭППС) производится в соответствии с ГОСТ 31310-2012. Несмотря на сходство химического состава с экспандированным полистиролом (EPS), процессы их изготовления существенно различаются. Технология производства заключается в выдавливании вязкой массы вспененного материала через экструдер, определяющий форму изделия. С использованием объемной опалубки формируется крупногабаритный блок, который подвергается обработке горячим паром под давлением в автоклаве.

После затвердевания гранул образуется монолитная структура, которая по истечении трехдневного цикла выдержки разрезается на плиты. Ключевым отличием экструзионного пенополистирола от экспандированного является строение ячеек: ЭППС обладает практически монолитной структурой, обеспечивающей более высокую механическую прочность. В связи с этим для устройства основания фундамента в зонах максимальных нагрузок допустимо применение плит плотностью от 30 кг/м³.

Утепляем фундамент пенопластом своими руками

Рассмотрение вопроса теплоизоляции фундамента с использованием пеноплекса невозможно без детального анализа конфигурации основания, геометрических параметров применяемых материалов и пространственного расположения изолируемых поверхностей. Кроме того, важным фактором является этап проведения работ: как на стадии заливки бетона при размещении пенополистирола в опалубке, так и на последующих этапах после завершения строительства или в период эксплуатации объекта.

Согласно теплотехническим расчетам для средней полосы России, требуемая толщина слоя пенополистирола с учетом его коэффициента теплопроводности составляет 100 мм. Несмотря на возможность использования плит соответствующей толщины, более эффективным решением является монтаж двух слоев по 50 мм со смещением швов. При работе на вертикальных поверхностях предпочтительным форматом являются плиты размером 600х1200 мм, в то время как для устройства утепления под фундаментную плиту применяются листы длиной 2400 мм, что позволяет минимизировать количество стыков.

В данном обзоре сначала будет рассмотрен порядок утепления фундамента и отмостки ленточной конструкции, после чего внимание будет уделено технологии монтажа пенополистирола под подошвой плиты...

Утепление вертикальных плоскостей

Существуют три метода теплоизоляции фундаментной ленты с использованием пенопласта:

1. Использование несъемной опалубки из пенополистирола, которая преимущественно применяется при устройстве лент мелкого заложения.
2. Укладка плит теплоизоляции вдоль наружного борта съемной опалубки; данный метод обеспечивает высокую прочность сцепления утеплителя с поверхностью фундамента благодаря адгезии затвердевающего бетона.
3. Нанесение пенопласта на поверхность уже возведенного основания, как непосредственно после завершения строительных работ, так и на эксплуатируемом объекте.

Первые два варианта утепления интегрированы в технологию заливки ленты и не являются самостоятельными этапами строительства. В связи с этим целесообразно рассмотреть третий вариант, применимый как на стадии возведения объекта, так и в ходе последующей реконструкции. Для установки теплоизоляции на существующем здании требуется предварительная ручная разработка фундамента и устройство траншеи шириной 80-100 см для обеспечения удобства проведения работ. В случае использования ленты глубокого заложения раскопки должны производиться до уровня подбетонки или опорной подушки, охватывая всю высоту стены в грунте.

Утепление фундамента пенопластом изнутри

Внутреннее утепление следует рассматривать исключительно как вспомогательную меру по повышению теплоизоляционных свойств пола или стен цокольного этажа. В отношении фундамента, находящегося в зоне промерзания грунта, данный метод является неэффективным, поскольку точка росы смещается внутрь конструкции – в пространство между бетонным монолитом и утеплителем. Вследствие этого фундамент продолжает подвергаться промерзанию и воздействию сил морозного пучения.

Применение пенопласта для внутреннего утепления подвальных помещений допустимо исключительно в тех случаях, когда данные площади не предназначены для проживания. Основным ограничением является токсичность материала: он относится к горючим веществам и при термическом разложении выделяет значительное количество сажи. Учитывая, что низкая плотность плит способствует более легкому воспламенению, рекомендуется рассматривать альтернативные варианты изоляции для внутренних работ.

Тем не менее, использование данного утеплителя становится безопасным при условии последующего устройства бетонной стяжки на полу или штукатурного слоя на стенах; это позволяет минимизировать воздействие токсичных веществ и создать надежный противопожарный барьер. Технология монтажа плит ПСБ-С или ЭППС на внутренних поверхностях выполняется по стандартным правилам изоляции.

Заключительные выводы

Существует значительное количество разновидностей вспененных пластиков, которые составляют общую группу пенопластов. Однако в строительной сфере применяются преимущественно два из них: пенополистирол и пенополиуретан. Несмотря на то, что коэффициент теплопроводности у пенополиуретана ниже, наиболее активно для утепления фундаментов используется пенополистирол. Его преимущество обусловлено более низкой стоимостью, позволяющей увеличить толщину изоляционного слоя при необходимости, а также более высокими показателями жесткости экструдированного пенополистирола.

Применение пенополиуретана (ППУ) в малоэтажном строительстве преимущественно осуществляется методом напыления. Данная технология демонстрирует высокую эффективность при теплоизоляции цокольных этажей, а также глубоких фундаментов со сложной конфигурацией и большой вертикальной площадью поверхности. Важным преимуществом является обеспечение полной герметичности изоляционного слоя, что труднодостижимо при монтаже плитных материалов.

Основным недостатком использования напыляемого ППУ является высокая себестоимость работ, обусловленная необходимостью специализированного оборудования и привлечения профессиональных исполнителей. В связи с этим частные застройщики зачастую отдают предпочтение плитам пенополистирола, что позволяет оптимизировать расходы за счет самостоятельного проведения монтажных работ.