Качественное приготовление глиняного раствора является основополагающим условием обеспечения герметичности, термостойкости и долговечности печной кладки. Нарушение пропорций компонентов смеси неизбежно ведет к образованию трещин, потере структурной целостности конструкции и создает риск утечки угарного газа. Учитывая высокие требования к качеству материалов, обязательным этапом является проверка глиняной смеси на показатель жирности. В качестве основного материала для возведения печей традиционно используется керамический кирпич, физические свойства которого практически идентичны характеристикам используемого раствора, что позволяет обеспечить однородность и монолитность всей конструкции.
Замес раствора
Приготовление глиняного раствора осуществляется двумя способами в зависимости от целей его применения: для кладки или для отделки поверхностей. В качестве вяжущего компонента может использоваться как чистая глина, так и смесь глины с цементом. Заполнитель обеспечивает необходимую жесткость смеси; при этом его избыток не снижает качество конструкции. Напротив, чрезмерное содержание глины способно уменьшить прочность материала.
Высоким качеством обладает раствор, приготовленный с минимально необходимым количеством глины. Смесь должна обладать вязкой и пластичной консистенцией, так как использование жидкого или крошащегося раствора ведет к ускоренному разрушению печи. Оптимальная толщина кладочных швов корпуса печи не должна превышать 4 мм. При использовании заполнителя с размером зерна более 1 мм необходимо корректировать его количество в растворе.
Количество песка напрямую зависит от качественных характеристик глинистого сырья: при использовании тощей глины объём песка следует уменьшить, для жирной глины рекомендуется пропорция смеси с песком 1:2, а в случае сочетания мелкого песка с высококачественной глиной – соотношение 1:1. В ряде случаев в состав раствора вводятся дополнительные компоненты, такие как соль и цемент. Несмотря на то, что данные добавки не являются стандартными, некоторые специалисты применяют сложные составы. При таком подходе для приготовления смеси к кладке печи на каждые 10 кг глины добавляется 100 г соли и 1 кг цемента марки М400.

Подбор пропорций глины и песка
Обеспечение высокого качества замеса раствора напрямую зависит от правильного выбора глины как основного сырья. Для определения пригодности материала необходимо владеть методами его оценки, среди которых выделяются несколько общепринятых способов проверки.
Наиболее доступным методом является испытание на прочность сформированных из смеси шариков. При ударе готового изделия о поверхность рассыпание свидетельствует об избытке песка и недостаточном количестве глины; подобная смесь утратит целостность в процессе высыхания. Появление трещин на поверхности указывает на необходимость сокращения доли песка в составе. Если же после соприкосновения с плоскостью шарик деформируется до состояния лепешки, но сохраняет структурную целостность, это может свидетельствовать о высокой жирности глины или соответствующей норме консистенции смеси.
Для оценки пригодности выбранного материала для приготовления раствора следует растворить 0,5 л глины в воде и тщательно вымешивать смесь до достижения консистенции плотного теста. Полученную массу необходимо сформировать в шарики диаметром 50 мм с последующим изготовлением из них небольших лепешек. Процесс сушки изделий должен составлять приблизительно три дня. При появлении трещин в процессе высыхания требуется провести обезжиривание глины путем добавления песка. В случае отсутствия дефектов высохший раствор необходимо подвергнуть испытанию путем сброса с высоты; если материал сохраняет целостность после падения, он пригоден для дальнейшего использования. Если добавление песка не устранило образование трещин в лепешках, в состав раствора следует ввести жирную глину, обладающую более высокими показателями прочности по сравнению с тощей.

Существует альтернативный метод проведения проверки. Изготовленные аналогичным образом глиняные шарики необходимо поместить между двумя фугованными дощечками. При постепенном увеличении давления на верхнюю доску происходит деформация смеси до состояния лепешки. По характеру образования трещин, а именно по их форме и толщине, осуществляется определение содержания жира в глине. Маложирный материал разрушается практически сразу после начала сжатия. Глина с более высоким содержанием жира способна выдерживать давление до уменьшения диаметра шарика на одну пятую часть. Качественный материал деформируется до одной трети своего объема, в то время как высокожирная глина может быть сжата более чем наполовину.
Способы замеса раствора
После выбора глины и песка можно приступать к приготовлению раствора, что является одним из ключевых этапов возведения печи. Существует несколько методов смешивания компонентов, каждый из которых предполагает использование различных емкостей: деревянных ящиков с жестяной обшивкой, бочек или бойков.
Для изготовления кладочной смеси глину следует выдерживать в течение трех суток в емкости с металлическим покрытием. По завершении этого периода необходимо добавить песок и последовательно перемешивать состав до полного распада глинистых комков. Контроль правильности замеса осуществляется путем проверки на металлической лопате: при соблюдении надлежащих пропорций смесь должна легко соскальзывать с поверхности инструмента.
Альтернативный метод проверки предполагает нанесение раствора на один кирпич и его прижатие вторым; через несколько минут блоки должны оставаться скрепленными друг с другом. Также широко применяется метод замеса в бочке, предполагающий использование нескольких видов жирной глины. Глина засыпается в емкость слоями с обязательным смачиванием каждого из них водой. После формирования последнего слоя содержимое заливается водой и перемешивается через несколько часов. Затем смесь подвергается процеживанию через сито, после чего добавляется вода до достижения требуемой консистенции раствора.

В случае недостаточной жирности глины допускается использование песка, предварительно прошедшего через сито. Несмотря на трудоемкость данного метода, он обеспечивает высокое качество получаемого раствора. Если же основа обладает достаточной пластичностью и не требует добавления песка, смешивание можно производить в бойке – специальном сооружении из дощатого настила. На него последовательно выкладываются слои смоченной массы до достижения жидкой консистенции. Затем смесь перемешивается и распределяется в форме грядки. С помощью деревянной лопаты необходимо разрушать комки путем ударов по форме; после распада крупных фрагментов масса подвергается повторному перемешиванию, выкладке и дезинтеграции. Данная процедура повторяется три-четыре раза до полного устранения комков в составе смеси.
Подготовка раствора для возведения печных конструкций является столь же трудоемким и длительным процессом, как и сама кладка. Правильно приготовленная смесь должна обладать такой консистенцией, при которой она плавно стекает с мастерка, сохраняя необходимую плотность и не растекаясь.
Завод строительных конструкций и газобетона «Глобал»









