Завод пено- и полистиролбетонных блоков «АМТ-Холдинг»
Изделия из цемента не обязательно должны обладать стандартным серым цветом или матовым внешним видом. Благодаря современным технологиям использование различных пигментов позволяет придавать этому строительному материалу практически любой оттенок. Цветной бетон может быть изготовлен самостоятельно для производства тротуарной плитки, брусчатки, бордюров и других элементов благоустройства.
Для получения декоративных изделий в состав можно вводить пигмент как на этапе затворения смеси, так и после достижения материалом необходимой прочности. Перед началом производственного процесса следует заранее определить наиболее подходящий метод окрашивания.
Доступные варианты окрашивания бетона
Для обеспечения долговечности и сохранения интенсивности цветовых характеристик бетона рекомендуется вводить пигмент непосредственно на этапе замешивания бетонной смеси. Данная технология позволяет достичь равномерного окрашивания всего массива материала, что гарантирует неизменность цвета даже при износе поверхностного слоя. Основным недостатком данного метода является высокая стоимость работ, обусловленная необходимостью использования значительного объема дорогостоящих красителей для достижения глубокого тона. Применение данной технологии целесообразно в рамках производства монолитных конструкций.
При необходимости придания цвета готовым изделиям из железобетона целесообразно использовать метод глубокого проникновения состава в структуру материала. В отличие от традиционного способа окрашивания, при котором на поверхности образуется защитная пленка, данный метод предполагает использование составов с высокой проникающей способностью. Для достижения необходимого эстетического эффекта пигмент следует добавлять непосредственно в готовую пропитку. В качестве затворника может быть использован гидрофобизатор типа «Типром». При выборе соответствующего носителя необходимо учитывать глубину проникновения состава, а также его влагоотталкивающие свойства после полного высыхания.
Используемые пигменты для бетона
Применение пигментации бетона основано на принципе окрашивания воды, используемой для замешивания смеси. В качестве связующего вещества могут применяться различные виды красок, включая алкидные и акриловые составы, которые доступны в форме готовых растворов. По происхождению пигменты классифицируются на органические и минеральные, а по способу получения – на синтетические и природные. Помимо сухих смесей, для окрашивания бетона могут использоваться красители в виде микрокапсул, эмульсий или пастообразных концентратов.
Выбор цемента для цветного бетона
Несмотря на возможность изготовления цветного цемента практически из любого базового состава, при его приобретении необходимо учитывать влияние цвета сырья на итоговый оттенок бетона. Использование серого цемента приводит к приглушению тонов, снижению насыщенности и искажению чистоты цвета. Для достижения более яркого результата рекомендуется применять белый цемент.
Для предотвращения возможных ошибок необходимо выполнить пробный замес перед подготовкой большого объема смеси. Увеличение концентрации пигмента в составе может привести не только к изменению цветовых характеристик бетона, но и к усилению трещинообразования конструкции после заливки или отделки цветной штукатуркой. Данное явление обусловлено высокой влагопоглощающей способностью пигментного порошка: поглощая часть воды, он ограничивает доступ силикатов цемента к жидкости, что нарушает процесс гидратации. В подобных ситуациях рекомендуется применять пластификаторы или специальные добавки, обеспечивающие удержание влаги в смеси.
Специфика приготовления цветного бетона
Для получения высококачественного цветного бетона необходимо использовать в процессе замешивания такие пигменты, которые, вне зависимости от применяемой технологии производства, обладают необходимыми показателями щелочестойкости, светостойкости и смачиваемости. В частности, выбранный пигмент должен обеспечивать полную совместимость со всеми компонентами бетонной смеси.
Содержание пигментов в составе цветного цемента не должно превышать 10% от объёма портландцемента или иных вяжущих компонентов смеси. При концентрации пигмента менее 6% его влияние на изменение цвета бетона может быть незначительным. В случае использования экономичных оттенков, популярность которых возрастает, допустимая доля их добавления в состав смеси составляет не более 1%.
Для достижения максимальной интенсивности окраски необходимо измельчать пигмент до тех пор, пока размер его частиц не составит 1/100 от диаметра зерна цемента. Полученные частицы следует объединить с раствором для последующего смешивания с песком и прочими компонентами состава.
Наиболее востребованным видом пигмента является окись железа, отличающаяся экономичностью и высокой износостойкостью. При необходимости обеспечения равномерного и насыщенного тона рекомендуется применять синтетические окиси, позволяющие создавать смеси желтого, черного и красного цветов. Для получения зеленого оттенка используется окись хрома, в то время как кобальт применяется для придания синего цвета. В целях осветления бетона целесообразно использовать двуокись титана.
Придание цветного оттенка цементу осуществляется путем добавления пигмента, однако на итоговый результат существенно влияет содержание воды в смеси: интенсивность окраски возрастает при уменьшении объема жидкости. Не рекомендуется использовать жесткую воду с высоким содержанием карбонатов, так как это может привести к обесцвечиванию материала. Также необходимо контролировать температуру твердения состава, поскольку более низкие температурные условия способствуют достижению большей яркости бетона. Важно исключить пропарку или нагрев изделий на начальных стадиях процесса, так как данные действия вызывают потускнение цвета и придают поверхности мутный вид.
Для достижения более интенсивной цветовой гаммы рекомендуется увеличить продолжительность выдержки изделий в формах. Помимо строгого соблюдения пропорций компонентов при приготовлении смеси необходимо обеспечить сохранение полученного оттенка. Использование высококачественных оксидов металлов в значительных концентрациях гарантирует стабильность цвета на протяжении всего срока эксплуатации продукции.
Применение органических пигментов в чистом виде приводит к выцветанию изделий в течение одного-трех лет с момента литья. Использование смеси минеральных и органических пигментов способствует постепенному осветлению тона в процессе эксплуатации при сохранении исходной интенсивности окраски. Изделия из цветного высокопрочного бетона, изготовленные методом литья, приобретают шелковистый блеск при воздействии истирающих нагрузок. В случае отсутствия подобных механических воздействий после заливки поверхность изделий характеризуется более светлым и неоднородным оттенком.
При планировании производства цветного бетона для оформления экстерьерных объектов необходимо учитывать риск появления высолов, которые могут существенно испортить эстетический вид. Для предотвращения данного дефекта в технологическом процессе следует использовать исключительно цемент без дополнительных примесей. В случае складирования продукции на поддонах методом плотного прилегания лицевых поверхностей друг к другу, данные поверхности необходимо защищать влагопоглощающими материалами. При возникновении высолов после завершения процесса заливки крайне не рекомендуется применять для их удаления средства кислотной основы.
Технология производства цветного бетона практически идентична методам изготовления традиционных смесей; основным отличием является необходимость включения пигмента в состав материала для придания ему соответствующего оттенка...
